往復式壓縮機是一種利用活塞的往復運動來壓縮空氣的裝置。
往復式壓縮機的優點是能夠實現比其他壓縮機更高的壓力比。
此外,其結構相對簡單,維護和維修也相對容易,但其缺點是振動和噪音較大。
往復式壓縮機廣泛應用于各種工業和商業領域。往復式壓縮機的一些應用示例包括:
它們廣泛用于氣動系統中,用于供應壓縮空氣。例如,工廠的儀表空氣管道。它們還用于驅動車間的工具和機器,以及干燥設備。
它們用于壓縮制冷和冷凍設備中的制冷劑。它們常用于商用冰箱和冷凍柜。它們也用于各種冷卻設備,例如冷藏車和空調。
它們還用于氣體分配系統,吸入氣體,壓縮氣體,并將其升高到所需壓力,然后將氣體泵入管道或儲罐。
一個常見的例子是液化石油氣(LPG)。由于LPG易于液化,且通過加壓可減小體積,因此在運輸前需要使用往復式壓縮機進行液化。LPG還用于天然氣的供應和壓縮、管道維護以及壓力控制。
往復式壓縮機的原理是通過活塞的往復運動來壓縮氣體。通過反復吸氣、壓縮、排氣的循環,氣體被連續壓縮。活塞的運動由驅動裝置(發動機、電動機等)提供,從而實現連續的往復運動。
當活塞在氣缸內向下運動時,氣缸內的容積增加。此時,進氣門打開,氣體從外部吸入氣缸。隨著活塞向下運動,氣缸內的壓力降低。
當活塞開始在氣缸中向上移動時,氣缸內的容積減小。此時,進氣門關閉,氣缸內的氣體被壓縮。隨著活塞向上移動,氣缸內的壓力升高。
活塞上升到頂后,氣缸內的壓力達到最大值。此時排氣閥打開,壓縮氣體排出氣缸。隨著活塞返回底端,氣缸內體積再次增大,壓力降低。
往復式壓縮機大致可分為油潤滑和無油潤滑兩種,各有優缺點。
油潤滑往復式壓縮機在壓縮過程中使用油,并在運行時潤滑活塞。油可以減少活塞和氣缸之間的摩擦,改善潤滑效果,從而減少磨損和發熱。
此外,油的存在可以吸收運動部件之間的振動和沖擊,從而降低噪音和振動。它還能改善活塞和氣缸的密封性,提高壓縮機的效率。然而,釋放的氣體中仍然會殘留少量油。
無油式壓縮機是一種在壓縮過程或活塞潤滑過程中不使用油,而是通過其他方式補償摩擦和潤滑的設備。由于釋放的氣體不含油,因此它適用于醫療和食品等不可接受油的行業。它還能降低因廢油處理和泄漏而造成的環境污染風險。
但是,無油型比油潤滑型更容易產生高溫和摩擦,因此在設計時需要考慮冷卻和耐久性。油潤滑型主要用于大容量、高壓應用。
products category